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SMC复合材料主要原料由GF（专用纱）、MD（填料）及各种助剂组成。它在二十世纪六十年代初首先出现在欧洲，在1965年左右，美、日相继发展了这种工艺。我国于80年代末，引进了国外先进的SMC生产线和生产工艺。

SMC模压制品，具有优异的电绝缘性能、机械性能、热稳定性、耐化学防腐性。所以SMC制品的应用范围相当广泛，主要有以下应用领域：

1、电气/通讯工业的应用，电器开关盒、SMC电器配线盒、仪表盘罩、电缆支架等；

2、汽车工业中的应用，车身及车身部件、车身壳体、车顶、地板、车门、行李舱盖板等；

3、铁路车辆中的应用，铁路车辆窗框、卫生间组件、座椅、茶几台面、SMC车厢壁板；

4、通讯工程中的应用，SMC反射面天线；

5、防爆电器设备外壳的应用，防爆电器壳体，各种SMC防爆门。

宁波市益普乐模塑有限公司（下称益普乐）创建于2010年9月，是一家专业SMC模具制造和注塑产品生产的公司，坐落于美丽的“全国百强生态示范县”，“世界模具制造基地”宁波宁海。公司凭借法国团队先进的模具设计理念，以及宁海精湛的加工制造优势，强强联手，努力成为世界一流的精密模具和塑料产品供应商。公司拥有一流的产品，模具设计和项目管理团队，采用国际通行的项目管理体系，主要经营制造汽车/卡车/家电等产品的塑料模具和SMC玻璃钢模具，以及注塑生产和装配。公司拥有70%的模具和80%的塑料产品出口到欧美市场，并获得欧美客户的广泛好评。

随着近几年良好发展，国内外的业务量激增，伴随而来的是每次外出试模人员往返以及模具来回费用占比提升，另外还带来的就是外出试模时多个项目之间人员交叉较为紧张，项目调度不便。鉴于以上情况，益普乐公司于2015年初规划上一台2000T的SMC压机，用于试模及协助客户进行小批量产品试制验证。

由于益普乐公司接触的客户多为欧美客户以及国内外企独资或合资企业，面向汽车行业居多，对模具方面的要求很高，同时匹配模具生产制品的多为国外的SMC压机，精度和稳定性各方面都很不错。益普乐公司考虑匹配客户终端现场，需要一台各方面性能都不能低于国外厂家的压机，经过多方面考察调研，最终福建海源自动化机械股份有限公司（下称海源）和国内另外一家企业进入了他们的视线。

经过多轮的交流沟通，后期益普乐还带上国外合作的客户，对SMC工艺有着近30年生产一线经验的工程师到访海源沟通技术细节。最终海源凭借良好的技术优势、优质的服务脱颖而出，与益普乐公司达成了合作，双方于2015年6月签订了购买合同。

在设备签订、生产、安装、调试、交付过程中，海源为客户提供全方位的服务，为客户提供设备规划布局，水、电、气规划排布，施工定位协助，设备安装调试，以及后续人员操作培训，24小时定点服务等内容。特别是考虑到现场厂房最高高度仅为10.5m，而设备离地高度近9.8m的情况，海源提前优化地基基础图纸，优化设备相关结构，并结合厂房实际情况下合理利用吊装工具，在不进行厂房拆顶的情况下，顺利完成设备安装，尽最大程序减少客户无效费用。

设备交付投产后，运行情况良好，从设备的硬件配置到工艺上的速度调节（多档分段可调）、压力调节（多档分段精准控制）、慢速开模等全方面精准可调，动作柔和。带有模具编制保存系统，压力动作曲线可保存，附带抽芯、顶出、吹气、后倒入、抽真空多套阀组，各方面功能和性能完全媲美世界上同类一流厂家。

海源设备凭借良好的性能，稳定的设备运行以及贴心的服务赢得了益普乐负责人的高度赞赏！目前设备运行良好，设备使用率高，益普乐2017年工作计划排的相当紧凑，订单应接不暇，我们相信益普乐会越来越好！

附言，海源还有最新的动态瞬间调平技术，采用高精度位移传感器、高响应伺服阀，通过四轴同步双闭环控制主动调平，全台面调平精度可达+0.05mm，解决了由于成型制件不对称造成的偏载和大平面薄形制品厚度偏差等技术难度，可满足模内喷涂（IMC）、平行脱模等工艺要求。