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变频器在机床改造的现状

时间:2018-06-19 来源:SMC浏览次数:58

    通过近年来的实际运行,对传统机床变频器的技术改造进行了最大程度的优化。通过扭矩补偿,防止失速和重新启动,实现非跳闸操作,提高产品质量和效率。它具有较高的稳定精度和快速的动态响应能力,能够满足高性能情况下传输控制的要求。
    最重要的是帮助客户大大降低维护成本,变频器技术的应用越来越深入,让我们看到其巨大的节能潜力和良好的效益。国内近年来也出现了大量领先的工业自动化解决方案供应商,为纺织、机床、印刷和包装、食品、医药、煤炭等行业提供了先进的、适当的解决方案在应用中得到了广泛的应用,得到了国内用户的认可。通过对机床变频器技术的改造,给许多厂家带来了技术上的突破,创造了相应的价值。
    改造机床的特点
 一般来说,旧机床的拖动系统是由电机驱动,驱动变速箱进行传动和调速,本系统具有以下特点:
    1)、负载具有恒功率特性,当机床的齿轮改变速度时,扭矩的变化总是与速度的变化成反比。如果忽略齿轮箱的损失,机器的负载总是在全功率范围内保持恒定功率。
    2)、调速的控制方式主要由手柄组合的8个位置控制,主要控制四个离合器的划分和组合,得到8个齿轮组合,从而得到8个速度。低速时,过载能力强。在低速时,拖动系统通过减速齿轮箱后的额定扭矩将远远高于负载的最大工作扭矩。
    3)、变频器采用一体化的高精度转子磁场矢量控制算法,具有250%的瞬时转矩控制能力,通用变频器兼容多种品牌模式,具有PLC功能,特别适用于机床制造设备的应用。具有丰富的扩展部件选择:编码器接口板、I/O扩展板、参数复制操作面板等,适用于未来机床的进一步更新和改进。
    变频器的改进是非常有必要的,变频器的功能是非常强大的,变频器的运行成本逐渐降低。如果想要找电气的话,就来乐利官网,这里电气销售的品种也是非常多的。
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