行业动态
要节能就用变频器?
时间：2018-08-02 来源：SMC浏览次数：124
变频器的节能问题，一直是大家探讨的问题，是否是真的问题，下面为大家来讲解变频器是真的节能吗？目前，我国风机、水泵运行中普遍存在以下三个问题:
1、单机效率低，国内产品的效率比国外产品低5% ~ 10%左右。这是在市场竞争条件下，制造商应提高产品技术质量的问题。
2、系统运行效率低。这是由于系统单机类型不匹配、系数过高和不合理的规定所致。参数过剩是由两个方面引起的:一是设计规范的边际系数过大，“宽而窄”，另一种是单机选型系统太大，上档不小。最后，整个系统的“大马车”起落架的不合理匹配情况。
3、由于第二项，大部分的风扇和水泵节流空气门或门，人为地增加网络减少流动阻力，阻力损失增加，而风扇和水泵的特性曲线相同，叶片旋转速度是常数，系统输入功率，不但没有节流损失的过程中。所以当风量变化时，就风机系统而言，会浪费大量的能量。此外，在节流调节模式下，电机、风扇、水泵等电机长时间运行在高速重载状态下，导致运行现场维护工作量大、设备寿命短、噪声大，影响环境。
通过计算，当泵流量从100%提高到50%，如果采用出口和进口阀节流，当电动机的输入功率是额定功率的84%和60%，分别和泵轴功率的时间仅为12.5%，即损耗功率分别为71.5%和47.5%，这表明即使泵的设计效率是100%，不使用先进的调整措施，其实际运行效率可能只或者更低。
改变这种情况的最好方法是采用先进的变频调速技术和智能控制技术，在风力发电机的节能和恒压供水领域，如多电平直接高压变换器和模糊控制器。“当机器泵的流量从100%降到50%时，如果出口阀的节流控制方式和进气阀分别采用，则电机的输入功率分别为84%和60%。”
1、在泵的q-h和q-p曲线上，流量与功率成正比;
2、当流量从100%下降到50%时，说电机的输入功率分别为额定功率的84%和60%是错误的。
“大多数风扇和泵需要节流阀或闸阀来节流。通过人为地增加管网的阻力以减少流量，从而相应地增加阻力损失。此时，风扇和泵特性曲线保持不变，叶片转速保持不变，系统的输入功率没有减小，但节流过程中的损失是白色的。
1、从离心水泵的性能曲线来看，q-h曲线是水平曲线，略有下降，即“用气阀或闸阀节流”。
2、离心泵的功率与流量成正比，这是一条直线，也就是说，流量大，功率大，流量小，功率小。
3、用变频器更换减振器和节流阀来调节流量，如果不节能，因为变频损失要比减振器和节流阀的摩擦损失大得多!
变频器的工作原理是什么， 大家都明白了吗？还有什么明白的，请在乐利官网来查看详情，变频器的维修是什么。
2、系统运行效率低。这是由于系统单机类型不匹配、系数过高和不合理的规定所致。参数过剩是由两个方面引起的:一是设计规范的边际系数过大，“宽而窄”，另一种是单机选型系统太大，上档不小。最后，整个系统的“大马车”起落架的不合理匹配情况。
3、由于第二项，大部分的风扇和水泵节流空气门或门，人为地增加网络减少流动阻力，阻力损失增加，而风扇和水泵的特性曲线相同，叶片旋转速度是常数，系统输入功率，不但没有节流损失的过程中。所以当风量变化时，就风机系统而言，会浪费大量的能量。此外，在节流调节模式下，电机、风扇、水泵等电机长时间运行在高速重载状态下，导致运行现场维护工作量大、设备寿命短、噪声大，影响环境。
通过计算，当泵流量从100%提高到50%，如果采用出口和进口阀节流，当电动机的输入功率是额定功率的84%和60%，分别和泵轴功率的时间仅为12.5%，即损耗功率分别为71.5%和47.5%，这表明即使泵的设计效率是100%，不使用先进的调整措施，其实际运行效率可能只或者更低。
改变这种情况的最好方法是采用先进的变频调速技术和智能控制技术，在风力发电机的节能和恒压供水领域，如多电平直接高压变换器和模糊控制器。“当机器泵的流量从100%降到50%时，如果出口阀的节流控制方式和进气阀分别采用，则电机的输入功率分别为84%和60%。”
1、在泵的q-h和q-p曲线上，流量与功率成正比;
2、当流量从100%下降到50%时，说电机的输入功率分别为额定功率的84%和60%是错误的。
“大多数风扇和泵需要节流阀或闸阀来节流。通过人为地增加管网的阻力以减少流量，从而相应地增加阻力损失。此时，风扇和泵特性曲线保持不变，叶片转速保持不变，系统的输入功率没有减小，但节流过程中的损失是白色的。
1、从离心水泵的性能曲线来看，q-h曲线是水平曲线，略有下降，即“用气阀或闸阀节流”。
2、离心泵的功率与流量成正比，这是一条直线，也就是说，流量大，功率大，流量小，功率小。
3、用变频器更换减振器和节流阀来调节流量，如果不节能，因为变频损失要比减振器和节流阀的摩擦损失大得多!
变频器的工作原理是什么， 大家都明白了吗？还有什么明白的，请在乐利官网来查看详情，变频器的维修是什么。
本文标签：
- 上一篇：你知道变频器功能吗
- 下一篇：教你如何实现传动器与变频器的互换？ 了解更多 行业动态>>>
